Was ist eine Zaumzeugschlinge?

Was ist eine Zaumzeugschlinge?

Über die beruflichen Richtlinien für Nutzung, Lagerung und Austausch  

Zähneschlangen (Multi-Leg-Schlingen) sind grundlegende Takely-Werkzeuge, um unregelmäßige, schwere oder unausgeglichene Lasten sicher zu heben. Ihr Multi-Leg-Design verteilt das Gewicht über mehrere Bindungspunkte und verbessert die Stabilität und Kontrolle. Die ordnungsgemäße Handhabung, Lagerung und wachsame Inspektion sind für die Sicherheit und Einhaltung der OSHA 1926.251- und ASME B30.9 -Standards von entscheidender Bedeutung. Normalerweise haben wir eine Beinbrautschlinge, zwei Beine Zähneschlangen, drei Beine Zähneschlangen und vier Beine Zähneschlangen. Außerdem haben sie unterschiedliche Typen, z. B. Drahtseilschlingen, Gurt-/Rundschlingen und Kettenschlingen. Wir können jede Kombination nach verschiedenen Verwendungsumgebungen herstellen. 

I. Professionelle Nutzungsprotokolle

1. Planung und Inspektion voraberbringt

  ● Lastanalyse : Berechnen Sie das genaue Gewicht, identifizieren Sie den Schwerpunkt (COG) und überprüfen Sie die strukturelle Integrität von Aufzugspunkten. *Überschreiten Sie niemals die Arbeitslastlimit (WLL).  

  ● Slingsauswahl : Übereinstimmung mit Schleudertyp (Kettenschlinge, Kabelseil, synthetischer Gurtbingschlinge) zur Lasteigenschaften und -umgebung (z. B. Chemikalien, Temperatur).  

  ● Winkelmanagement :

     - Beinwinkel beeinflussen die Spannung drastisch. Verwenden Sie die Formel: ** Beinspannung = (Lastgewicht / Anzahl der Beine) × Lastwinkelfaktor.  

     - Kritische Winkel:  

        - 60 ° Winkel: 115% Spannung pro Bein  

        - 45 ° Winkel: 150% Spannung pro Bein  

        - ≤ 30 ° für optimale Sicherheit empfohlen.  

  ● P -Wiederverwendungsprüfung : Überprüfen Sie Schnitte, Knicke, Korrosion, verzerrte Haken oder unleserliche WLL-Tags. *Die beschädigten Schleuder sofort ablehnen.  

2. Rigging Execution

  ● Lastansatz : Sichere Beine an dedizierten Hubpunkten mit geeigneten Ausstattungen (Fesseln, Haken). Vermeiden Sie scharfe Kanten; Verwenden Sie Verschleißpads.  

  ● Lastausgleich : Passen Sie die Beinlängen an, um das Hauptverbindung direkt über dem Zahnrad zu positionieren und den vertikalen Auftrieb zu gewährleisten.  

  ● Hebensdynamik :  

     - Langsam heben, um die Last zu stabilisieren.  

     - Keine plötzlichen Bewegungen oder Schockbelastungen.  

     - Behalten Sie eine klare Kommunikation über Handsignale/Funkgeräte bei.  

     - Halten Sie das Personal von dem Schwungradius frei.  

Ii. Best Practices für Speicher und Umgang mit Best Practices  

1. Speicherumgebung  

  ● Trocknen und belüftet : Aufbewahren in einem klimatisierten Bereich (Luftfeuchtigkeit <60%), um Korrosion (Metall) oder Mehltau (synthetisch) zu verhindern.  

  ● UV -Schutz : Schild synthetische Schlingen aus Sonnenlicht; Der UV -Abbau schwächt die Fasern.  

  ● Kontaminationsprävention : Isolieren Schlingen von Säuren, Lösungsmitteln und Schweißfunken.  

2. Organisation & Handling

  ● Coiling -Methode:

    - Drahtseil/Kette: vertikal hängen oder in> 8 'Durchmesserschleifen wickeln.  

    - Synthetische Schlingen: flach falten; Vermeiden Sie enge Knoten.  

  ● Bodenkontakt vermeiden: Verwenden Sie Racks, Behälter oder Wandhaken. Ziehen Sie niemals Schleudern.  

  ● Dokumentation: Verfolgen Sie die Sling -IDs, Inspektionen und Rentendaten in einem Protokoll.  

III. Ersatzkriterien: Wann soll eine Zaumung Schlinge in den Ruhestand gehen 

Sofortiger Abwurf ist obligatorisch, wenn eines dieser Mängel gefunden werden:  

Schleudertyp	Ablehnungskriterien
Drahtseil	• 10+ gebrochene Drähte in einem Seil lagen • 3+ gebrochene Drähte in einem Strang • Knicken, Quetschen oder Wärmeverfärbung • Durchmesserreduktion> 5%
Synthetisch (Web/Runde)	• Schnitte, Tränen oder geschmolzene Fasern • Säure/Alkali -Verbrennungen • Verblassen oder spröde Textur (UV -Schaden) • Abgenutzte Nähte oder freiliegende tragende Garne
Legierungskette	• gestreckte Verbindungen> 15% Dehnung • Risse, Kerben oder Risse • Verdrehte oder deformierte Links • Tragen Sie> 10% des Verbindungsdurchmessers

** Zusätzliche Auslöser für den Austausch:

   - Schockbelastung: Schlingen, die unkontrollierten Aufprall ausgesetzt sind.  

   - Wärmeexposition: Temperaturen> 200 ° F (93 ° C) für die Synthetik; > 1000 ° F (538 ° C) für Legierungskette.  

   - Chemischer Kontakt: Sofortige Pensionierung nach Exposition gegenüber korrosiven Substanzen.  

   - Endbeschläge: Ersetzen Sie, ob Haken, Augen oder Master -Links Risse, Verformungen oder Fadenschäden zeigen.  

Iv. Inspektionsregime

  ● Häufige Inspektion : Vor jedem Gebrauch (visuelle Überprüfung auf offensichtliche Schäden).  

  ● regelmäßige Inspektion : vierteljährlich/von einer kompetenten Person pro ASME B30.9. Beinhaltet:  

    - Messungspunkte messen.  

    - Überprüfung der Verformung mit Messgeräten.  

    - Service History History.  

  ● Dokumentation: Verwalten Sie Aufzeichnungen über Inspektionen, Reparaturen und Altersvorsorgedaten.  

Abschluss

Zaumungschlollen sind aus Sicherheit ausgestattet - nicht zur Bequemlichkeit. Die Einhaltung präziser Verwendungswinkel, disziplinierter Speicherung und kompromisslosen Ersatzkriterien verhindert katastrophale Fehler. Investieren Sie in Rigger -Schulungen, setzen Sie dokumentierte Inspektionen durch und priorisieren Sie den proaktiven Ruhestand von verdächtigen Schlitten. Beim Heben von Operationen gibt es keinen Ersatz für Wachsamkeit.

Letzte Erinnerung :

'Die Arbeitslastgrenze eines Schlingens ist die maximale Kapazität - nicht ein Ziel. Wenn Sie Zweifel im Zweifel zurücklegen, ziehen Sie sie aus. '