강판 리프팅 클램프: 강판 취급 및 운반용 플레이트 클램프

강판 리프팅 클램프는 강판과 바닥 사이에 있는 장비입니다. 이는 플레이트의 가장자리를 잡아서 구멍을 뚫거나 아이를 용접하거나 슬링을 아래로 통과시키지 않고도 크레인이나 호이스트가 플레이트를 들어올리고, 돌리고, 내려놓을 수 있도록 합니다. 이러한 단일 설계 선택은 제조 공장에서 플레이트를 이동하는 방식을 변경합니다. 즉, 리프팅 지점은 구멍을 뚫을 수 있는 위치가 아닌 작업자가 도달할 수 있는 위치가 됩니다. 이 기사에서는 플레이트 클램프 그립 방법, 수평 또는 수직 모델 사용 시기, 올바른 크기 조정 방법, 플레이트가 미끄러지는 실수에 대해 설명합니다.

강판 리프팅 클램프의 역할

강철판 리프팅 클램프는 후크 아래 부착 장치입니다. 이는 후크나 족쇄에 매달려 플레이트 자체를 고정하는데, 이는 판재를 움직이는 다른 방법과 구별되는 점입니다.

슬링은 하중 아래를 통과해야 하므로 먼저 플레이트를 올리거나 굴려야 하며 슬링은 전체 길이를 따라 플레이트 표면과 접촉합니다. 리프팅 자석은 깨끗하고 평평한 철 표면이 필요하며 유지력은 플레이트 두께에 따라 달라집니다. 진공 리프터는 매끄럽고 밀봉된 표면이 필요하며 스케일, 녹 및 오일로 인해 어려움을 겪습니다. 강판 클램프에는 한 가지가 필요합니다. 바로 고정할 수 있는 강판 가장자리입니다.

이것이 바로 플레이트가 교대로 수십 번 이동되는 작업장에서 플레이트 클램프가 살아남는 이유입니다. 클램프는 가장자리를 잡고 풀며 얼굴에 흔적을 남기지 않으며 리프트 전에 준비 단계를 추가하지 않습니다. 플레이트를 내려놓으면 하중이 캠에서 떨어지고 조가 열리고 클램프가 깨끗하게 들어 올려집니다. 나중에 아무것도 자르거나 갈거나 검사할 필요가 없습니다.

단점은 클램프가 가장자리에서만 작동한다는 것입니다. 접근 가능한 가장자리가 없는 플레이트 또는 너무 촘촘하게 쌓여 있어 가장자리에 닿을 수 없는 플레이트는 다른 도구의 작업입니다.

클램프가 플레이트를 잡고 고정하는 방법

캠 유형 플레이트 클램프의 조에는 회전 캠 또는 웨지가 있습니다. 클램프가 플레이트에 안착되고 하중이 가해지면 플레이트의 무게로 인해 클램프 본체가 아래로 당겨지고 캠이 회전하며 조가 플레이트에 더 세게 닫힙니다. 파지력은 하중에 따라 증가합니다.

이것이 플레이트 리프팅 클램프의 특징적인 동작이며 빈 상태로 매달릴 때보다 하중을 받을 때 더 단단히 고정되는 이유입니다. 이는 또한 리프트가 시작되기 전에 클램프를 플레이트에 장착해야 하는 이유이기도 합니다. 걸었지만 안착되지 않은 클램프는 조이는 데 필요한 부하가 없으므로 플레이트가 들어올려질 때 가장자리에서 미끄러질 수 있습니다.

조 개구부는 클램프가 취할 수 있는 범위를 정의합니다. 플레이트가 턱에 비해 너무 얇으면 캠이 물릴 만큼 멀리 회전할 수 없으며 플레이트는 그립이 아닌 접촉으로 고정됩니다. 판이 너무 두꺼우면 턱이 가장자리 위로 전혀 닫히지 않습니다. 두 가지 조건 모두 앉는 순간에는 허용 가능한 것처럼 보일 수 있으며 플레이트가 바닥에서 떨어지면 실패할 수 있습니다.

그립은 자석이 아닌 기계식입니다. 판 두께에 따라 약해지지 않으며, 연강, 스테인레스강, 내마모강 등 상관없습니다. 중요한 것은 가장자리의 표면 상태입니다. 스케일, 오일, 페인트 및 성애는 모두 조와 플레이트 사이의 마찰을 감소시킵니다.

수평 및 수직 플레이트 클램프

플레이트 클램프는 방향에 따라 다르며, 여기서 대부분의 구매 실수가 발생합니다.

수평 플레이트 리프팅 클램프가 장착되어 플레이트가 평평하게 매달립니다. 이는 플레이트가 평평한 위치로 운반되는 곳에 사용됩니다: 보관 랙에서 절단 테이블로, 테이블에서 프레스 브레이크로, 브레이크에서 용접 스테이션으로.

수직 플레이트 리프팅 클램프가 플레이트를 가장자리에 고정하여 플레이트가 똑바로 매달립니다. 이는 플레이트를 전단기에 공급하거나, 용접을 위해 세워두거나, 조립을 위해 회전시켜야 하는 곳에 사용됩니다.

둘은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 수직으로 매달릴 플레이트에 수평 클램프를 장착하면 턱이 잘못된 방향으로 부하가 걸리고 캠이 그립력을 발휘할 수 없습니다. 평평하게 매달릴 플레이트에 수직 클램프를 장착하면 반대의 경우에도 동일한 문제가 발생합니다.

양쪽 위치에서 접시를 취급하는 상점에서는 각각 한 세트씩 보관합니다. 이는 중복이 아닙니다. 동일한 크레인으로 두 리프트를 안전하게 덮을 수 있는 유일한 방법입니다.

현장에서 플레이트 클램프가 사용되는 곳

강판 핸들링 클램프는 철강 제조 공장, 조선소, 압력 용기 상점 및 철강 서비스 센터의 표준 장비입니다.

제작 공장에서는 클램프가 플레이트를 보관 랙에서 절단 테이블로 이동시킨 다음 테이블에서 프레스 브레이크로, 그리고 용접 스테이션으로 이동시킵니다. 이러한 각 동작은 짧고 교대마다 여러 번 반복되며 그렇지 않으면 구멍이나 슬링이 필요합니다.

조선소에서는 슬링이 아래로 지나갈 수 없는 공간에서 동일한 강판 리프터가 회전하여 조립용 플레이트 위치를 지정합니다. 길이에 맞게 절단된 플레이트를 취급하는 서비스 센터에서 클램프는 표면에 표시를 하지 않고 랙, 트럭 및 철도 차량을 로드 및 언로드합니다.

유지보수 작업은 또 다른 일반적인 경우입니다. 기계 가드, 구덩이 또는 제한된 공간 내에서 플레이트를 들어 올려야 하는 경우, 그 아래에 슬링을 놓을 공간이 없는 경우가 많습니다. 그러나 플레이트 가장자리에는 거의 항상 접근할 수 있습니다.

이들 모두의 패턴은 동일합니다. 플레이트에 가장자리가 있고 리프팅 포인트가 없기 때문에 클램프가 선택되었습니다.

플레이트 클램프 크기를 올바르게 조정하는 방법

강판용 리프팅 클램프 선택은 4번의 점검으로 이루어지며, 클램프가 작동되기 전에 4번 모두 정렬되어야 합니다.

플레이트 두께. 턱 개구부는 캠이 닫히고 물릴 수 있도록 충분한 이동 거리를 두고 플레이트에 걸쳐 있어야 합니다. 카탈로그가 제공하는 가장 넓은 범위가 아니라 조를 플레이트에 맞추십시오.

작업 부하 제한. 등급은 플레이트 중량과 리프트 중에 추가되는 동적 하중을 모두 포함해야 합니다. 하나의 플레이트를 공유하는 두 개의 클램프는 리프트가 그런 식으로 설계되고 하중이 균등하게 공유되지 않는 한 안전 용량을 두 배로 늘리지 않습니다.

리프팅 방향. 가로 또는 세로로 접시를 걸는 방식에 맞게 선택하세요.

표면 상태. 플레이트에 스케일이 있거나, 기름이 있거나, 페인트가 칠해졌거나, 젖빛이 가해진 경우, 플레이트가 미끄러진 후가 아닌 첫 번째 들어올리기 전에 클램프가 적합한지 공급업체에 확인하십시오.

길거나 유연한 플레이트의 경우 스프레더 빔 또는 2점 리프트를 사용하여 플레이트가 처지는 것을 방지하고 각 조를 가장자리에 직각으로 유지합니다. 들어올리는 동안 구부러지는 판은 턱을 정렬 상태에서 벗어나게 하고, 정렬되지 않은 턱은 그립력을 잃습니다.

강판에 비해 너무 큰 강판 클램프는 일반적이고 위험한 선택입니다. 조는 가장자리를 잡는 대신 플레이트 표면에서 닫히고 클램프는 안착된 것처럼 보이며 플레이트는 마찰만으로 고정됩니다.

검사 및 안전한 사용

하중을 받기 전에 클램프를 플레이트에 완전히 장착하십시오. 플레이트가 표면에서 떨어져 나오고 캠이 물릴 때까지 천천히 들어 올린 다음 계속하십시오. 조의 끝부분에 하중을 가하지 말고, 모서리를 잡지도 말고, 클램프에 표시된 등급보다 무거운 플레이트를 들어올리지도 마십시오.

플레이트 리프팅 도구를 소모품이 아닌 리프팅 부속품으로 취급하십시오. 각 교대 전에 조, 캠, 피벗에 마모, 균열 또는 변형이 있는지 검사하십시오. 핀과 샤클이 느슨하지 않은지 확인하십시오. 등급 표시가 여전히 읽기 쉬운지 확인합니다.

떨어뜨렸거나, 과부하가 걸렸거나, 미끄러진 플레이트에 사용된 클램프는 검사를 받을 때까지 서비스를 중단해야 합니다. 캠이 더 이상 자유롭게 복귀하지 않는 클램프에도 동일하게 적용됩니다. 왜냐하면 달라붙은 캠은 다음 리프트에서 완전히 안착되지 않기 때문입니다.

클램프를 건조하고 바닥에서 떨어진 곳에 보관하십시오. 캠 피벗에 모래가 없도록 유지하여 매번 완전히 고정되도록 하고, 임의로 오일을 추가하는 대신 제조업체의 윤활 지침을 따르십시오.

플레이트 미끄러짐을 유발하는 일반적인 실수

대부분의 플레이트 클램프 실패는 5번의 실수로 거슬러 올라가며, 그 중 어느 것도 클램프가 약해서 발생하는 것은 아닙니다.

턱 크기가 너무 큽니다. 판에 비해 너무 넓은 턱은 가장자리가 아닌 얼굴에서 닫힙니다. 클램프는 장착된 것처럼 보이며 플레이트가 움직일 때까지 마찰로 고정됩니다.

코너를 잡습니다. 모서리는 턱에 하나가 아닌 두 개의 접촉 방향을 제공하며 캠은 직선 바이트를 개발할 수 없습니다. 항상 모서리에서 안쪽에 있는 직선 모서리에 앉으십시오.

표면 상태를 무시합니다. 기름, 물때, 페인트 및 성에가 물린 부위의 마찰을 줄여줍니다. 표면이 손상된 경우 클램프 등급은 더 이상 고정할 수 있는 수준을 설명하지 않습니다.

잘못된 방향을 사용합니다. 수직 플레이트의 수평 클램프 또는 그 반대의 경우 턱에 원래 의도되지 않은 방향으로 하중이 가해집니다.

클램프 2개를 사용하면 용량이 두 배로 늘어난다고 가정합니다. 한 플레이트에 있는 두 개의 클램프는 실제로 하중을 균등하게 공유하지 않습니다. 리프트가 해당 용도로 설계되지 않은 경우 각 클램프는 전체 부하에 대한 등급을 받아야 합니다.

자주 묻는 질문

강판 리프팅 클램프는 어떤 판 두께를 처리할 수 있습니까?

이는 특정 모델의 조 오프닝에 따라 다릅니다. 각 클램프에는 정격 플레이트 두께 범위가 있으며, 플레이트는 캠이 물릴 수 있는 상태로 해당 범위 내에 있어야 합니다. 정격 두께 범위를 벗어나는 클램프를 사용하는 것은 플레이트 중량이 작업 하중 제한 내에 있더라도 안전하지 않습니다.

하나의 클램프로 판을 편평하고 가장자리로 들어올릴 수 있습니까?

아니요. 수평 및 수직 클램프는 다양한 플레이트 방향에 맞게 제작되었으며 상호 교환이 불가능합니다. 수평 클램프는 평평하게 매달린 접시를 들어 올립니다. 수직 클램프는 똑바로 매달린 접시를 들어 올립니다. 다른 방향으로 사용하면 턱이 올바르게 고정되지 않습니다.

플레이트 클램프는 어떻게 유지관리해야 합니까?

각 교대 후 조, 캠 및 피벗을 청소 및 검사하고, 제조업체의 지침에 따라 피벗에 윤활유를 바르고, 클램프를 바닥에서 떨어진 곳에 건조한 상태로 보관하십시오. 균열, 변형 또는 마모된 캠이 보이는 클램프는 평가가 완료될 때까지 사용을 중단해야 합니다.