Una guía completa para las abrazaderas de haz para el levantamiento

En el mundo exigente de construcción, fabricación y aparejos, la capacidad de elevar de manera segura y eficiente las cargas pesadas es importante. Adjuntar de forma segura estas cargas a vigas de soporte estructural es una tarea crítica, a menudo subestimada. Aquí es donde las abrazaderas de haz resultan indispensables. 

Las abrazaderas de haz para el levantamiento son hardware diseñado para crear puntos de anclaje temporales seguros directamente sobre las bridas de los hazos I, los hazos H y los canales, lo que permite una conexión segura a los polipastos, caídas de cadena, polipanal y otros dispositivos de elevación. Debemos conocer los tipos disponibles y los factores críticos para seleccionar la abrazadera correcta.

Ⅰ.     

      1. Sub las abrazaderas de haz de tipo tornillo : el diseño más tradicional y ampliamente utilizado.  

          ● Mecanismo: use un perno roscado (tornillo) que se tensa verticalmente contra la brida superior del haz. El cuerpo de la abrazadera se engancha debajo de la brida inferior. Apretar el tornillo crea una potente fuerza de sujeción a través de la fricción y la ventaja mecánica.

          ● Ventajas: capacidades de carga simples, robustas, generalmente altas, relativamente rentables. Adecuado para los elevadores estáticos y la tracción controlada.

          ● Desventajas: la instalación puede ser más lenta que los tipos de palanca. Tener algunos riesgos cuando la vibración es significativa (aunque los bloqueos de bloqueo ayudan). La dirección de carga es principalmente vertical, las cargas laterales significativas pueden comprometer la seguridad.

      2. Apoyas de haz operadas de palanca :

          ● Mecanismo: utilice una cámara o sistema de enlace activado por una palanca. Tirar de la palanca contrata rápidamente el mecanismo de sujeción contra la brida del haz.

          ● Ventajas: Instalación y eliminación extremadamente rápidas: adecuados para entornos de producción o reposicionamiento frecuentes. La acción de bloqueo positiva a menudo es visible. Buena resistencia al aflojamiento de la vibración.

          ● Desventajas: que los mismos tipos de tornillos, las capacidades de carga son más bajas. Puede requerir más autorización para la operación de palanca. Puede ser más caro. Requiere una inspección cuidadosa del mecanismo de bloqueo.

       3. Cuzo de haz universal (a menudo tipo de palanca) :

          ● Mecanismo: generalmente incorpora una pivotación que le permite adjuntar de forma segura vigas de diferentes espesores de brida. Muchos son operados por palanca para la velocidad.

          ● Ventajas: alta adaptabilidad: una abrazadera se ajusta a un rango de tamaños de haz (dentro de su capacidad nominal), reduciendo la necesidad de múltiples abrazaderas en sitios con un acero variado. Aplicación rápida.

          ● Desventajas: la capacidad de carga puede ser más baja que una abrazadera de tornillo específicamente para un haz grande en particular. Requiere una adherencia estricta a la tabla de tamaño del fabricante para garantizar que el haz caiga dentro del rango compatible de la abrazadera. La complejidad exige una inspección exhaustiva.

      4. Capacidades de las placas (para bordes del haz) : las abrazaderas de placa a veces se usan en el borde de las bridas del haz si se diseñan para ello.

          ● Mecanismo: agarre el borde vertical de la brida utilizando mordazas serradas accionadas por un tornillo o palanca.

          ● Aplicación: más común para levantar placas de acero, pero se pueden clasificar diseños específicos para su uso en bordes de brida de haz. Crucialmente : solo use abrazaderas explícitamente calificadas y diseñadas para este propósito en vigas. Las abrazaderas de placa estándar pueden no ser adecuadas.

Ⅱ. Seleccionando la abrazadera de haz correcta para levantar :

     1. Capacidad de carga (límite de carga de trabajo - WLL) : esto no es negociable.

   Determine el peso total a levantar (incluido el hardware de aparejo).

          ● Aplicar cualquier factor de seguridad relevante o factores de carga dinámica (consulte regulaciones como ASME B30.20, B30.10 o estándares locales).

          ● Seleccione una abrazadera cuya WLL exceda la carga total calculada. Nunca exceda el WLL marcado.

          ● Considere si múltiples abrazaderas compartirán la carga (por ejemplo, para un haz de esparcidor) y asegúrese de que la carga se distribuya correctamente.

     2. Especificaciones de haz :

          ● Ancho de brida: la abrazadera debe ser compatible con el ancho de la brida superior del haz. Las abrazaderas de haz universal sobresalen aquí pero tienen límites: verifique contra la tabla del fabricante.

          ● Espesor de la brida: la apertura de la mandíbula de la abrazadera o el mecanismo de tornillo deben acomodar el grosor de la brida del haz. El grosor insuficiente puede evitar una sujeción adecuada; El grosor excesivo puede evitar que la abrazadera se asiente correctamente.

          ● Tipo de haz: confirme que la abrazadera está clasificada para el perfil de haz específico (haz I, haz H, brida ancha, canal). Las abrazaderas diseñadas para canales a menudo tienen un perfil diferente.

      3. Características de elevación :

          ● Estática versus dinámica: asegúrese de que use la condición de bruja que use. ¿La carga se mantiene en estado de estadicador? Algunas abrazaderas son más adecuadas para el uso dinámico continuo.

          ● Ángulo de carga: si las eslingas están unidas al ojo de elevación de la abrazadera, el ángulo crea carga lateral. Use trigonometría para calcular la fuerza * real * sobre la abrazadera (fuerza = carga / (número de eslingas * cos (θ))). Asegúrese de que el WLL de la abrazadera cuente la carga lateral potencial. 

          ● Dirección del tirón: la mayoría de las abrazaderas estándar están diseñadas para el levantamiento vertical. Tirar horizontalmente o en ángulos severos puede desalojarlos. Use solo abrazaderas calificadas específicamente para tales fuerzas si es necesario.

          ● Medio ambiente: considere la corrosión (puede usar abrazaderas de acero inoxidable), temperatura extrema o exposición a productos químicos que podrían degradar los materiales.

      4. Tipo y operación de sujeción :

          ● Frecuencia de movimiento: para el reposicionamiento frecuente, una abrazadera operada por palanca ofrece un ahorro de tiempo significativo. Para elevadores estáticos pesados, podría ser preferible un tipo robusto de tornillo.

          ● Acceso: las abrazaderas de tornillo requieren acceso superior para apretar. Las abrazaderas de palanca pueden necesitar espacio libre. Asegúrese de que los operadores puedan instalar y eliminar de forma segura la abrazadera.

          ● Vibración: en entornos de alta vibración (por ejemplo, maquinaria cercana), las abrazaderas de palanca o las abrazaderas de tornillo con fallas efectivas son esenciales para evitar el aflojamiento.

      5. Cumplimiento y certificación :

          ● Obligatorio: asegúrese de que la abrazadera cumpla con los estándares de seguridad nacionales o internacionales relevantes (por ejemplo, ASME B30.20, B30.26 en los EE. UU.; EN 13155 en Europa; DGUV en Alemania). Busque marcas permanentes y legibles que incluyan WLL, fabricante y estándar.

          ● Prueba de prueba y certificación: los fabricantes de buena reputación suministran pinzas con certificados de prueba. La inspección regular y las pruebas de prueba periódica pueden ser requeridas por las regulaciones o la política de la empresa.

Ⅲ.safety primero: operación e inspección

     1.Training : solo el personal capacitado y autorizado debe seleccionar, instalar y usar abrazaderas de haz.

     2. Inspección por uso : antes de cada elevador, inspeccione la abrazadera a fondo:

        ● Verifique si hay grietas, curvas, desgaste excesivo (especialmente en hilos y mandíbulas) o corrosión.

        ● Asegúrese de que todas las partes móviles (tornillos, palancas, pivotes) funcionen suavemente sin la unión.

        ● Verifique las marcas legibles y que el WLL es suficiente.

        ● Asegúrese de que la abrazadera sea compatible con el haz específico.

     3. Instalación correcta : coloque la abrazadera directamente en la brida del haz. Para los tipos de tornillos, apriete de forma segura de acuerdo con las instrucciones del fabricante (a menudo requiere una llave de par). Para los tipos de palanca, asegúrese de que la palanca se bloquee completamente en su lugar. Verifique que la abrazadera esté completamente sentada y no pueda deslizarse.

     4. Ruta de carga : asegúrese de que el dispositivo de elevación (grillete, gancho) esté correctamente asentado en el ojo de elevación de la abrazadera y no pueda deslizarse (use los pestillos de seguridad si corresponde).

     5. Prueba de elevación : realice una elevación preliminar justo al lado del suelo para verificar la estabilidad y la seguridad antes de continuar.

     6.N Over Carga lateral excesivamente : evite aplicar fuerzas que puedan sacar la abrazadera de la viga.

     7. Inspecciones formales regulares : Implemente un cronograma para inspecciones documentadas y exhaustivas de una persona competente, siguiendo las directrices y regulaciones del fabricante.